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产品简介
Sensofar白光干涉光学轮廓仪的操作流程白光干涉光学轮廓仪的操作流程通常包括样品准备、仪器设置、数据采集和结果分析等步骤。Sensofar S neox 光学轮廓仪设计了用户友好的软件界面,使操作过程更加直观和简便,即使初学者也能经过培训后完成基本测量。
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Sensofar白光干涉光学轮廓仪的操作流程白光干涉光学轮廓仪的操作流程通常包括样品准备、仪器设置、数据采集和结果分析等步骤。Sensofar S neox 光学轮廓仪设计了用户友好的软件界面,使操作过程更加直观和简便,即使初学者也能经过培训后完成基本测量。
在测量前,需要对待测样品进行清洁,去除表面的灰尘、油污等污染物。这可以避免污染物影响测量结果的准确性。同时,根据样品尺寸和形状,选择合适的夹具固定样品,确保测量过程中不会发生移动或振动。
打开仪器电源和软件后,需要进行初始化和校准步骤。Sensofar S neox 光学轮廓仪使用符合ISO 25178标准的可追溯标准进行校准,包括纵向精度、横向尺寸、平面度误差等参数。定期校准有助于保证测量结果的可靠性。
接下来,根据样品表面特性选择合适的测量模式。Sensofar S neox 光学轮廓仪集成了共聚焦、白光干涉和相位差干涉等多种模式。对于光滑表面,白光干涉模式可能更适合;对于粗糙表面,共聚焦模式可能更合适。用户可以通过软件一键切换模式,无需更换硬件组件。
在设置测量参数时,需要根据样品表面特征调整扫描范围、扫描速度和数据密度等。Sensofar S neox 光学轮廓仪提供了自动参数设置功能,可以基于样品特性推荐合适的参数,简化了操作流程。
数据采集过程中,仪器会沿垂直方向扫描样品表面,捕获一系列干涉图像。Sensofar S neox 光学轮廓仪的数据采集速度可达180帧/秒,典型三维图像获取时间仅需3秒。采集完成后,软件会利用算法处理数据,重建样品表面的三维形貌。
在结果分析阶段,用户可以使用Senso View软件查看二维和三维表面形貌图像,测量关键尺寸、角度、距离等参数。软件支持自动生成粗糙度报告,符合ISO 25178和ISO 4287标准。用户还可以使用注释工具标记感兴趣的区域,便于后续分析和报告。
测量完成后,需要保存数据和报告,并关闭仪器电源。定期维护和清洁光学组件有助于保持仪器的性能和寿命。
总的来说,白光干涉光学轮廓仪的操作流程设计考虑了用户的使用体验,通过自动化和直观的软件界面降低了操作难度。这使得它能够适应从实验室研究到工业检测等多种应用场景,为用户提供简便的表面形貌测量解决方案。Sensofar白光干涉光学轮廓仪的操作流程